取樣器的結構形式

　　取樣器是一種取樣設備，用于鍋爐房或電廠內汽水化驗取樣冷卻，即用于溫度較高的液體和氣體等介質換熱。鍋爐及熱力系統(tǒng)中的水大都溫度較高，而高水溫不便于取樣測定化驗，所以在取樣中應加以冷卻，即把取樣點的樣品引進取樣冷卻器進行冷卻，取樣時一般要求保證流量在500-700mL/min時，樣品能冷取到30-40度以下，滿足中華人民共和國電力行業(yè)DL/T457—91的標準。

　　取樣器結構形式：

　　1、取樣頭——插入煤粉管道中，取樣口朝向煤粉氣流來向，煤粉由此口進入取樣裝置。

　　2、取樣管——將取樣頭中取來的煤粉輸送到旋風分離器。

　　3、分離器——將煤粉和氣體分離，煤粉因重力作用被旋轉氣流甩到器壁，再靠重力作用，落入集粉器。而氣體至上而下沿2S壁下旋至底部，再沿中間路線上升至頂部，從頂部出氣口排出，實現(xiàn)煤粉和氣體的分離。

　　4、集粉器——將分離器分離出的固定煤粉樣品集中存放，供標定之用。

　　5、取樣閥——煤粉取樣時，將此閥打開，靠壓縮空氣由出口排氣形成的負壓，抽吸分離器中的空氣，使煤粉管道中的煤粉從取樣口進入取樣裝置，進行取樣。

　　6、吹掃閥——當需要清掃取樣管中的殘留煤粉時，關閉取樣閥和調壓閥，開吹掃閥利用壓縮空氣吹掃取樣管道。

　　7、調壓閥——調整此閥門的開度，可改變取樣裝置的取樣速度。

　　8、壓力表——為調壓閥的操作提供直觀依據(jù)。

　　取樣器是用于直吹式制粉系統(tǒng)一次風煤粉管道上定期煤粉取樣。以壓縮空氣為動力源的可無間斷運行的取樣器。由于設備的磨損，煤種的變化，煤粉細度將產(chǎn)生較大的變化而影響鍋爐的經(jīng)濟運行。因此根據(jù)定期對煤粉細度取樣檢測的結果作為及時用整分離器折向門開度及更損設備部件的依據(jù)。

　　一般中速磨煤機分離器出口安裝有4～8根煤管道直接通向噴燃器。每根煤粉管的煤粉細度差別較大，只有通過安裝在煤粉管道上的取樣裝置所取煤粉樣的標定，通過檢測，即可算出較準確的煤粉細度值。